Hüdroelektrijaama keevitamine

Mis on keevitustraat

Keevitustraat on õhuke metallvarras, mis süüdatakse kuumenenud kaare tekitamiseks metallitükkide kokkusulatamiseks (keevitamiseks), muutes traadi pehmeks haamriga või rakendatud soojusallika all kokku surudes. Lihtsamalt öeldes on traat vahend, mida kasutatakse MIG-keevitusprotsessi ajal kahe metalleseme sulatamiseks. Äärmusliku kuumuse kasutamisel traat sulab ja ühendatakse ühendatavate objektidega.

Keevitustraadi eelised

01/

Erinevad materjali valikud
Keevitustraadid on erinevatest materjalidest, nagu roostevaba teras, alumiinium või spetsiaalsed sulamid. See valik võimaldab valida konkreetsete keevitusvajaduste jaoks kõige sobivama traadi.

02/

Suurenenud efektiivsus
Hea keevitustraat söödab sujuvalt läbi keevituspüstolite, vähendades selliseid probleeme nagu takerdumine või kinnikiilumine, mis võib keevitusprotsessi aeglustada.

03/

Suurenenud tugevus ja vastupidavus
Mainekate tarnijate keevitustraadid on loodud tugevate ja vastupidavate keevisõmbluste loomiseks, mis on ehituse ja tootmise konstruktsiooni terviklikkuse jaoks hädavajalikud.

04/

Mitmekülgsus
Keevitustraati saab kasutada mitmesugustes rakendustes, alates autode remondist kuni ehituseni, muutes selle mitmekülgseks valikuks erinevatele tööstusharudele.

ER70S 6 Tig Inefil keevitustraat
ER70S-6（AWS A5.18 ER70S-6）（ISO 14341-AG 42 4 C1 3Si1)
Rohkem

Miks valida meid

Kõrge kvaliteet

Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgel tasemel, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

Professionaalne meeskond

Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Oleme võimelised lahendama keerulisi väljakutseid ja projekte, mis nõuavad meie eriteadmisi ja kogemusi.

Täiustatud varustus

Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

24h võrguteenus

Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

Kas Migi tahke traat on sama mis räbustiga traat

MIG (metallist inertgaasi) tahke traat ja räbustiga juhtmed on mõlemad keevitamise täitematerjali tüübid, mida kasutatakse keevitamisel. Neil on sarnased omadused: mõlemad on valmistatud terasest, mõlemad juhivad elektrit ja mõlemat kasutatakse MIG-keevitusseadmega. Siiski on need mitmel viisil erinevad.
Tahke MIG-keevitustraat, nagu selle nimigi ütleb, on ühtlane ja seda nimetatakse tavaliselt paljaks. Seetõttu vajate tahkete MIG-keevitusjuhtmete ja keevitusloigu saastumise eest kaitsmiseks kaitsegaasi.
Gaasivaba räbusti südamiktraat seevastu ühendas MIG-keevitustraatide kasutusmugavuse ja võimaluse keevitada ilma kaitsegaasita, nagu pulkkeevitusel. See saavutatakse spetsiifilise õõnsa struktuuriga, mille südamikus on räbusti. Kui traat sulab, moodustab räbustik räbukihi, mis kaitseb sula keevisvanni saastumise eest, nii et te ei vaja välist kaitsegaasi.
Tänu nende juhtmete kasutuselevõtule täiustati MIG-keevitusvormi, mida tuntakse räbustiga kaarkeevitusena. Tänapäeval näeme seda sarnase, järjekordse keevitusprotsessina, mis jagab põhialuseid ja keevitusmasinat MIG-keevitusega, kuid me ei saa nimetada räbustiga traati tahkeks MIG-traadiks.
Selle asemel, kui räägime MIG-keevitustraadi tüüpidest, kasutame AWS-klassifikatsiooni, mis eristab MIG-traate süsinikterase, alumiiniumi, terase ja muude metallide jaoks.

Keevitustraat pehme terase jaoks

Nõuded süsinikterasest elektroodide (tahke, komposiitahelaga ja komposiitmetallist südamikuga) ja varraste (tahke) klassifitseerimisele gaas-metallkaare (GMAW), gaasvolframkaare (GTAW) ja plasmakaare (PAW) kaarkeevitusprotsesside jaoks. Sealt leiate mõned kõige laialdasemalt kasutatavad juhtmed, sealhulgas:

ER70S-2 on tahke keevitustraat, millele on lisatud deoksüdante ja mida kasutatakse peamiselt ühekäigulisteks rakendusteks tapetud, poolsurnud ja ääristatud destillaatoritel. Deoksüdantide lisamine võimaldab töötada määrdunud või roostetanud pindadega, kuid see ei ole nii tõhus kui mõned pulkelektroodid või räbustiga juhtmed, seega on alati kerge saastumise oht. Tavaliste rakenduste hulka kuuluvad MIG-keevituskonstruktsiooniteras, süsinikterasest plaat, torud, liitmikud, valandid ja sepised. Number 2 näitab, et traat vajab puhast argooni kaitsegaasi.

ER70S-3 on üldotstarbeline traat, mis sobib paljude süsinikterasest keevitusrakenduste jaoks. Sellel on räni ja mangaani deoksüdante, mis muudavad selle suurepäraseks üldiseks valmistamiseks. Seda traati tuleks kasutada argooni/CO2 gaasiseguga, kuna puhast CO2-ga keevitamine vähendab keevisõmbluses sisalduva mangaani kogust ja seega ka keevismetalli tugevust.

ER70S-4 on suurepärane täitevarras vähese kuni keskmise pinnasaasteainete (nt rooste või kate) jaoks. S4 traadil on kõik S2 eelised, veidi kõrgema mangaani ja räni sisaldusega. Sellel on kõrgem puhastusaste ja see annab vedelama keevisloigu ja lamedama randiprofiili.

ER70S-6 on universaalne tugev ja kvaliteetne traat, mida keevitajate seas kasutatakse laialdaselt täis-MIG-juhtmetena. See sobib ühekäiguliseks ja mitmekäiguliseks keevitamiseks, näitab suurepäraseid tulemusi ja ühtlast keevisõmbluse välimust õhukestel metall- ja konstruktsiooniplaatidel, millel on mõõdukas kate või rooste. Seda traati saab edukalt kasutada puhta argooni ja argooni/co2 segudega, kuid see talub puhta CO2 kuumust, mis on veel üks põhjus, miks paljud keevitajad seda eelistavad.

ER70S-7 on üldotstarbeline traat, mis sobib paljude süsinikterasest keevitusrakenduste jaoks, kuid sisaldab oluliselt rohkem mangaani kui ER70S-3 keevitussulam. Kõrgem mangaan tagab veidi parema niisutus- ja keevisõmbluse välimuse ning veidi kõrgema tõmbe- ja voolavustugevuse. Tüüpilised kasutusalad hõlmavad kõrge tõmbetugevusega teraseid autodele, veeremitele, elektriseadmetele, masinatele, kliimaseadmetele ja muule.

Kaalutlused keevitustraadi valimisel

Soovitud keevisõmbluse puhtus –Reeglina annavad tahked MIG-keevitustraadid, mida kasutatakse koos kaitsegaasidega, puhtama keevisõmbluse ja palju vähem pritsmeid, võrreldes räbustiga traadiga. Pritsmed ei mõjuta tingimata keevisõmbluse kvaliteeti, kuid enne värvimist või muid pinna ettevalmistusi võib selle eemaldamiseks vajada täiendavat lihvimist, poleerimist ja viimistlemist, seega kasutatakse sellistes olukordades sagedamini täistraati.

Töödeldava detaili materjal -Erinevate materjalide jaoks kasutatakse erinevat tüüpi traati. ER70S-3 traati kasutatakse sageli pehme terase jaoks, mis on puhas, õli- ja roostevaba, samas kui ER70S-6 sisaldab deoksüdeerijat ja seda kasutatakse pehme terase jaoks, mis on saastunud korrosiooni või freeskatlakiviga.

Keskkond –Väga tuulises või keerulises väliskeskkonnas on flux-core traat tavaliselt parem valik. Tahke MIG-keevitustraadi varjestamiseks kasutatav gaas võib tuulistes tingimustes keevitamise ajal minema puhuda, nii et kui ei kasutata tuulekaitset, on tulemuseks madalama kvaliteediga keevisõmblus. Kuna voolusüdamikku traat sisaldab kuumutamisel eralduvaid gaase, on metall sellistes tingimustes tõhusamalt varjestatud.

Traadi paksus -Reeglina soovitatakse paksemate toorikute jaoks jämedamat traati. 035-tollise läbimõõduga traat on standard, mida kasutatakse enamiku keevisõmbluste jaoks, kuid see ei pruugi olla piisav väga paksude metallitükkide jaoks. Tugeva keevisõmbluse loomiseks võib vaja minna mitut läbimist.

Keevitusseadme võimsus -See on tihedalt seotud traadi paksusega. Mida suurem on MIG-keevitusseadme pinge ja võimsus, seda suuremat paksust see mahutab. Väiksema võimsusega MIG-keevitusseadmete puhul ei ole jämedama traadi kasutamine hea mõte. Väiksem üldine voolutugevus ja väljund võib põhjustada toorikute korraliku sulatamise ja kvaliteetse keevisõmbluse ebaõnnestumise. Tutvuge alati tootja juhistega, et näha maksimaalset soovitatavat traadi paksust.

Keevitustraadi komponendid

Keevitustraat mängib olulist rolli erinevates keevitusprotsessides, pakkudes vajalikku täitematerjali tugevate ja vastupidavate keevisõmbluste loomiseks. Seda kasutatakse tavaliselt kaarkeevitamisel, kus keevistraadi ja mitteväärismetalli vahele tekib elektrikaar, mis sulatab mõlemad materjalid ja moodustab keevisliite. Siin on mõned põhipunktid keevitustraadi kohta

Keevitustraadi tüübid:Keevitustraati on erinevat tüüpi ja erineva koostisega, et see sobiks erinevate keevitusrakendustega. Keevitustraadi valik sõltub sellistest teguritest nagu mitteväärismetalli tüüp, keevitusprotsess, keevisõmbluse soovitud tugevus ja projekti spetsiifilised nõuded.

Koostis:Keevitustraat on tavaliselt valmistatud tahkest metallsüdamikust, mis on ümbritsetud räbusti või kattega. Südamiku materjal võib olla erinev ja see võib sisaldada terast, roostevaba terast, alumiiniumi, niklisulameid või muid metalle. Räbustil või kattekihil on mitu eesmärki, sealhulgas keevisõmbluse kaitsmine atmosfääri saastumise eest, kaare stabiilsuse suurendamine ja täiendavate legeerelementide pakkumine keevisõmbluse omaduste parandamiseks.

Läbimõõt ja pakend:Keevitustraati on saadaval erineva läbimõõduga, tavaliselt vahemikus {{0}},6 mm kuni 2,4 mm (0,024 tolli kuni 0,094 tolli). Traadi läbimõõdu valik sõltub keevitusprotsessist ja mitteväärismetalli paksusest. Keevitustraati tarnitakse tavaliselt poolidel, poolidel või trumlitel, sõltuvalt vajalikust kogusest ja kasutatavast keevitusseadmest.

Keevitusprotsessid:Keevitustraati kasutatakse mitmesugustes keevitusprotsessides, sealhulgas gaas-metallkaarkeevitus (GMAW), tuntud ka kui MIG (metallist inertgaas) keevitamine, räbustiga kaarkeevitus (FCAW), veealune kaarkeevitus (SAW) ja volframi inertgaas. TIG) keevitamine. Igal protsessil on oma spetsiifilised nõuded traadi tüübi, läbimõõdu ja kaitsegaasi osas.

Kaitsegaas:Mõnes keevitusprotsessis, nagu GMAW ja FCAW, kasutatakse koos keevitustraadiga kaitsegaasi. Kaitsegaas kaitseb keevisõmbluse piirkonda õhusaaste eest, nagu hapnik ja lämmastik, mis võivad põhjustada keevisõmbluses defekte. Levinud kaitsegaasid on argoon, süsinikdioksiid või gaaside segu, olenevalt konkreetsest keevitusrakendusest.

Traadi etteandesüsteemid:Keevitustraat juhitakse läbi traadi etteandesüsteemi, mis võib olenevalt keevitamise seadistusest olla käsitsi või automaatne. Traadi etteandesüsteem tagab keevituskaarele pideva ja kontrollitud keevistraadi etteande, tagades ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi ja sadestuskiiruse.

Traadi valik:Keevitustraadi valik on kvaliteetse keevisõmbluse saavutamiseks ülioluline. Õige keevistraadi valimisel tuleb arvesse võtta mitteväärismetalli koostist, liitekonstruktsiooni, keevitusasendit, nõutavaid mehaanilisi omadusi ja keevitatud komponendi kavandatud kasutusala.

Kuidas keevistraati valmistatakse

Traadi joonis:Protsess algab traadi tõmbamisega, kus traadi tõmbamise masinasse suunatakse suured poolid toorainet, nagu roostevaba teras, alumiinium või süsinikteras. See masin tõmbab traadi läbi stantside seeria, et vähendada selle läbimõõtu ja parandada pinnaviimistlust.

Puhastamine ja katmine:Pärast traadi tõmbamist puhastatakse traat sageli saasteainete eemaldamiseks ja seejärel kaetakse määrdeaine või kaitsekihiga, et parandada selle jõudlust keevitamise ajal. Kate võib sisaldada vaske, niklit või muid materjale, mis tagavad parema juhtivuse, korrosioonikindluse või söötmise lihtsuse.

Traadi lõõmutamine:Mõnel juhul võib traat läbida lõõmutamisprotsessi, mille käigus seda kuumutatakse ja aeglaselt jahutatakse, et leevendada sisepingeid ning parandada selle elastsust ja vormitavust. Lõõmutamine võib teatud tüüpi keevitusjuhtmete puhul olla oluline.

Traadi poolimine:Kui traat on puhastatud, kaetud ja lõõmutatud (vajadusel), keritakse see poolidele. Poolid võivad olla erineva suurusega, olenevalt kavandatavast rakendusest ja kliendi nõudmistest. Selle etapi jaoks kasutatakse tavaliselt automaatseid poolimismasinaid.

Kvaliteedi kontroll:Kogu tootmisliinil rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada keevitustraatide vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele. See võib hõlmata erinevate katsete läbiviimist, nagu läbimõõdu mõõtmine, tõmbetugevuse testimine, katte paksuse analüüs ja pinnakvaliteedi kontroll.

Pakendamine ja märgistamine:Pärast kvaliteedikontrolli läbimist pakitakse ja märgistatakse keevistraadi poolid tavaliselt vastavalt tööstusstandarditele. Pakend võib sisaldada plastikust või papist poolikatteid ja etiketid annavad olulist teavet, nagu traadi läbimõõt, materjali tüüp ja tootmiskuupäev.

Ladustamine ja levitamine:Pärast pakendamist hoitakse keevitustraadi poolid enne klientidele saatmist laos või jaotuskeskuses. Traadi kvaliteedi säilitamiseks võivad olla vajalikud õiged ladustamistingimused, näiteks temperatuuri ja niiskuse reguleerimine.

Kuidas keevitustraati õigesti hoida ja hooldada

Keevitustraat on tavaline keevitusmaterjal. Keevitustraadi õige ladustamine ja hooldamine võib pikendada selle kasutusiga ja parandada keevituskvaliteeti. Allpool selgitan mõningaid näpunäiteid keevistraadi õige hoidmise ja hooldamise kohta.

Kõigepealt tuleb keevistraadi hoidmisel valida kuiv ja ventileeritav koht. Niiskus mõjutab oluliselt keevitustraadi kvaliteeti. Kõrge õhuniiskus põhjustab keevistraadi pinna oksüdeerumist, mõjutades seega keevitamise kvaliteeti. Seetõttu vältige keevitustraadi ladustamisel otsest päikesevalgust ja niisket keskkonda ning proovige valida kuiv ja ventileeritav koht, et vältida keevistraadi pinna oksüdeerumist.

Teiseks, õige pakend on ka keevitustraadi hooldamisel võtmetähtsusega. Keevitustraadi pakend peab olema niiskuskindel, et vältida keevitustraadi niiskust. Levinud pakkimismeetodid hõlmavad plastikust tihenduskotte ja vaakumpakendeid. Keevitustraadi väikeste partiide jaoks võite kasutada plastikust tihenduskotti, sulgeda keevistraat kotis ja seejärel sulgeda kott tihedalt. Keevitustraadi suurte koguste puhul võib kasutada vaakumpakendeid. Asetage keevitustraat vaakumkotti, kasutage kotist õhu eemaldamiseks vaakumpakendamise masinat ja sulgege seejärel suu tihedalt. See võib takistada keevitustraadi niiskust ja parandada keevituskvaliteeti.

Lisaks peate keevitustraadi hooldamisel pöörama tähelepanu järgmistele punktidele. Kõigepealt peaksite enne keevitustraadi kasutamist hoolikalt kontrollima keevistraadi välimust. Kui keevistraadi pinnalt leitakse roostelaike või oksiide, tuleks need õigeaegselt eemaldada, et vältida keevitamise kvaliteedi halvenemist. Teiseks peaks keevitustraat kasutamise ajal vältima kokkupuudet kõrge niiskusega materjalidega. Kui keevitustraat puutub kokku veega, läbib see oksüdatsioonireaktsiooni, mille tulemuseks on keevituskvaliteedi langus. Seetõttu hoidke keevitustraati enne keevitamist kuivana. Samuti olge ettevaatlik, et keevitustraati ei satuks otsese päikesevalguse kätte, et vältida oksüdeerumist. Lisaks peaks keevitustraat kahjustuste vältimiseks vältima kokkupõrkeid ja hõõrdumist.

Lisaks saab erinevat tüüpi keevitusjuhtmete jaoks kasutada mõningaid spetsiaalseid hooldusmeetodeid. Näiteks roostevabast terasest keevitustraadile võib ladustamise ajal lisada niiskuse imamiseks ja oksüdeerumise vältimiseks kuivatusainet. Alumiiniumkeevitustraadi puhul, kuna alumiinium reageerib kergesti oksüdatsiooniga, tuleb ladustamisel olla eriti ettevaatlik ja hoida seda võimalikult kuivana.

KKK

K: Millist traati keevitamisel kasutatakse?

V: MIG-i (metallist inertgaasi) tahke traat ja räbustijuhtmed on mõlemat tüüpi keevitamiseks kasutatavad täitematerjalid. Neil on sarnased omadused: mõlemad on valmistatud terasest, mõlemad juhivad elektrit ja mõlemat kasutatakse MIG-keevitusseadmega.

K: Mis on keevituskaabel?

V: Keevituskaablid on äärmiselt painduvad ning neil on palju väga peeneid vasktraadist keermeid. Need on isoleeritud sünteetiliste kummimaterjalidega, sealhulgas etüleenpropüleen-dieen-monomeerkummi (EPDM) ja neopreeniga. Väliskate on suhteliselt pehme, kulumiskindel ning talub paindumist ja kuritarvitamist.

K: Milleks keevitustraati kasutatakse?

V: Mida tähendab keevitustraat? Keevitustraat on õhuke metallvarras, mis süüdatakse kuumenenud kaare tekitamiseks metallitükkide kokkusulatamiseks (keevitamiseks), muutes traadi pehmeks haamriga või rakendatud soojusallika all kokku surudes.

K: Mis on ER70S 6 keevitustraat?

V: KIRJELDUS: Pinnacle Alloys ER70S-6 on esmaklassiline süsinikterasest elektrood, mis on loodud süsinikterase keevitamiseks voolavuspiiriga 55,000-70, 000 psi. Pinnacle Alloys ER70S-6 sobib hästi terastele, mis sisaldavad keskmisest kuni suures koguses freeskivi ja vähesel määral saasteaineid.

K: Kas MIG-traadi keevitamine?

V: Metallist inertgaas, üldtuntud kui MIG-keevitus, on keevitustehnika, mida kasutatakse paksude ja suurte materjalide jaoks. MIG-keevitus tähendab protsessi, mille käigus traatkeevituselektroodid ja töödeldav detail tekitavad kaare, kui MIG-traadipüstoli soojus või vool rakendatakse metallitükkidele.

K: Kas keevitustraat on sama, mis joodis?

V: Peamine erinevus keevitamise ja jootmise vahel on sulamine. Jootmisel soojendavad metallitootjad ühendatavat metalli, kuid ei pehmenda neid kunagi. Keevitamisel sulatavad metallitootjad mitteväärismetalli.

K: Miks kasutada paksemat keevitustraati?

V: Paljudes ehitusrakendustes kasutatakse suurema läbimõõduga traate, kuna need tagavad suurema sadestuskiiruse ja suurema tootlikkuse paksemate materjalide keevitamisel.

K: Kas keevitustraat on elektrood?

V: Mis vahe on MIG/TIG keevitamiseks mõeldud elektroodil, täitemetallil ja traadil? MIG- ja TIG-keevitus kasutavad gaasivarjestusega täitematerjalide jaoks täistraati. Elektrood on voolukatte traat, mida kasutatakse SMAW-pulgakeevitamisel. FCAW traadi räbusti südamikus on sisemine räbusti ümbris metallist täitematerjaliga.

K: Mis on parim keevitustraat?

V: Tahke traat on pehme terase keevitamiseks kõige levinum valik. Seda laialdaselt saadaolevat traati leidub üldtootmises, autotööstuses kasutatavates keevitusrakendustes ning seda saab kasutada robotkeevitamiseks, samuti torukeevituse ja muude kriitiliste või tööstuslike rakenduste juurte läbimiseks.

K: Mis on 308 keevitustraat?

V: ER308L traat on mõeldud sarnase koostisega mitteväärismetallide (nt 304L) keevitamiseks ja katmiseks. 308L sobib hästi kasutamiseks keemia- ja naftakeemiatööstuses, piiritusetehastes, piimatööstuses ja restoraniseadmetes; ja rakendustes, kus on vaja head atmosfääri korrosioonikindlust.

K: Mida ER70S 2 tähistab?

V: ER70S-2 on esmaklassiline kolmekordselt desoksüdeeritud sulam, mis tekitab enamiku süsinikteraste puhul nõuetekohase kasutamise korral kvaliteetseid, defektideta keevisõmbluse sadestusi. Seda kasutatakse kõige sagedamini torude keevitamiseks. ER70S-2 on saadaval nii GMAW (MIG) kui ka GTAW (TIG) keevitusprotsesside jaoks.

K: Mis on kõige kõvem keevitustraat?

V: E6010 - kaevab sügavale, töötab kuumalt ja keevitab kiiresti. E6010 pulgakeevituselektrood on vaieldamatult kõige keerulisem varras, mida saate kasutada. Seetõttu kasutavad seda tavaliselt kogenumad keevitajad ja see pole eriti soovitatav algajatele.

K: Kumb on parem MIG või flux?

V: Mõlemal on oma ainulaadsed omadused ja neid kasutatakse erinevatel eesmärkidel. Flux-südamikutraat on tuntud oma võime poolest keevitada tuulistes tingimustes ja piirkondades, kus puudub puhas keskkond. Teisest küljest eelistatakse tahket MIG-traati selle sujuvate ja ühtlaste keevisõmbluste jaoks.

K: Kas ER70S-6 vajab gaasi?

V: Traat on konstrueeritud nii, et see tagab poorsuseta, kõrge tõmbetugevusega röntgenkvaliteediga keevisõmbluse. ER70S-6 Tahke MIG-traat vajab kaitsegaasi, näiteks CO² või argooni/CO² segu. Heakskiidud: CANADIAN WELDING BREAU.

K: Mida ER70S-6 tähendab?

V: Tüüp ER70S-6 on traat, millel on kõrgem deoksüdeerija tase, millega saab keevitada mõõduka katlakivi või roostesisaldusega terasid. (Mn & Si) võrreldes teiste süsinikterasest traatidega. See traat sobib mõõduka katlakivi või roostesisaldusega teraste keevitamiseks.

K: Kas ma peaksin keevitama või jootma?

V: Keevitamine annab palju tugevama ühenduse kui jootmine. Seetõttu sobib see kandvateks ja konstruktsioonilisteks metallühendusteks. Jootmine muudab ühenduse ainult nii tugevaks kui kasutatav joodis. Kahe erineva metalli kokku keevitamine pole üldjuhul võimalik ilma spetsiaalse varustuse ja tehnikata.

K: Kas MIG-traat on elektrood?

V: Metallist inertgaasi (MIG) keevitamine on kaarkeevitusprotsess, mille käigus tahket traatelektroodi juhitakse pidevalt läbi keevituspüstoli keevisvanni. Traadielektroodi ja mitteväärismetalli vahele moodustub kaar, mis sulatab alusmaterjali, samal ajal kui kuluv täitetraat sadestub, luues keevisõmbluse.

K: Milline keevitamine on tugevaim?

V: Tihti peetakse TIG-keevitust kõige tugevamaks keevisõmbluseks, kuna see tekitab äärmuslikku kuumust ning aeglane jahutuskiirus toob kaasa kõrge tõmbetugevuse ja elastsuse. MIG on ka suurepärane kandidaat tugevaima keevisõmbluse jaoks, kuna see võib luua tugeva vuugi.

K: Kui kuum on keevitustraat?

V: Keevituskaablit hinnatakse sageli juhtme temperatuuriga 75 kraadi (167 kraadi F), 90 kraadi (194 ⁰ F) või 105 kraadi (221 kraadi F). Kuigi vasktraat ise suudab enne kahju saamist taluda kõrgemate voolutugevuste tekitatud kõrgeid temperatuure, sulab neid kaitsev isolatsioon.

K: Kas terastraati saab keevitada?

V: Jah, roostevabast terasest saab keevitada tavalise MIG-traadiga. Siiski tuleb seda tehes meeles pidada mõnda asja. Esiteks kasutage oma keevitusvarda ja -traadi jaoks õiget räbusti materjali. Teiseks kasutage roostevaba terase keevitamise ajal kindlat kätt ja säilitage mõistlik kontroll.

Oleme Hiinas tuntud kui üks juhtivaid hüdroelektrijaamade tarnijaid, kes on varustatud professionaalse müügimeeskonnaga eriprojektide jaoks. Müüge julgelt meie tehasest hüdroelektrijaama kvaliteetset keevitust. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.