Kuumtugevdatud teras

Mis on teraskeevituselektrood

Elektrood on kaetud metalltraat, mis on valmistatud mitteväärismetalliga sarnastest materjalidest. Keevituselektroodid on teie keevitusmasinaga ühendatud juhtmete pikkused, et tekitada elektrikaare, kui neid läbib elektrivool, ning kaar tekitab metallide sulamiseks ja sulatamiseks piisavalt soojust. On kaks peamist keevituselektroodi tüüpi: kuluvad ja mittetarbitavad. Pulkkeevitusel ehk kilpkeevitusel (SMAW) on elektroodid kuluvad, neid kasutatakse keevitamisel ja sulavad keevisõmblusesse. Teisest küljest ei ole tavaliselt volframist valmistatud inertgaaskeevituselektroodid (TIG) mittetarbitavad ega sula keevisõmblusesse. Gaasmetalli kaarkeevitus (GMAW) või MIG-keevitus, nagu seda tavaliselt nimetatakse, kasutab pidevalt etteantud traat elektroodidena. Samal ajal on räbustiga kaarkeevitusel ka pidev etteandega kulutav traat, kuid see on räbusti sisaldav torukujuline elektrood.

Terase keevituselektroodi eelised

01/

Kõrge tugevus ja vastupidavus
Roostevabast terasest keevituselektroodid pakuvad suurt tugevust ja vastupidavust, muutes need ideaalseks konstruktsioonide ja komponentide loomiseks, mis taluvad karmi keskkonnatingimusi.

02/

Korrosioonikindlus
Roostevabast terasest keevituselektroodide üks olulisemaid eeliseid on nende korrosioonikindlus. Need taluvad kokkupuudet niiskuse, niiskuse ja muude söövitavate elementidega, mis muudab need ideaalseks kasutamiseks mere- ja väliskeskkonnas.

03/

Mitmekülgsus
Roostevabast terasest keevituselektroodid on uskumatult mitmekülgsed ja neid saab kasutada erinevates rakendustes erinevates tööstusharudes, alates ehitusest kuni kosmosetööstuse ja meditsiinini.

04/

Lihtne hooldada
Roostevabast terasest keevituselektroodid vajavad minimaalset hooldust ning neid on lihtne puhastada ja steriliseerida. See muudab need ideaalseks kasutamiseks tööstusharudes, mis nõuavad hügieenilist keskkonda, nagu toiduaine- ja joogitööstus või meditsiinitööstus.

E7018 A1 teraskeevituselektrood
R106Fe(AWS A5.5 E7018-A1) (ISO 3580-AE Mo B 42 H5)
Rohkem

Miks valida meid

Kõrge kvaliteet

Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgel tasemel, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

Professionaalne meeskond

Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Oleme võimelised lahendama keerulisi väljakutseid ja projekte, mis nõuavad meie eriteadmisi ja kogemusi.

Täiustatud varustus

Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

24h võrguteenus

Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

Terase keevituselektroodi keevitustehnikad

Roostevabast terasest keevituselektroodid on populaarne valik keevitamiseks erinevates tööstusharudes, alates ehitusest kuni kosmosetööstuse ja meditsiinini. Kuid parimate tulemuste saavutamiseks on oluline valida töö jaoks sobiv keevitustehnika.

TIG-keevitus
TIG-keevitus Volfram-inertgaasi (TIG) keevitus on täpne ja mitmekülgne tehnika, mis sobib ideaalselt õhukeste materjalide keevitamiseks, nagu need, mida kasutatakse kosmose- ja meditsiinitööstuses. TIG-keevitus kasutab mittekuluvat volframelektroodi, et luua väike fokusseeritud kaar, mis sulatab metalli ja moodustab keevisõmbluse.
See tehnika võimaldab täpselt juhtida soojussisendit, mis võib aidata vältida materjali väändumist või moonutusi. TIG-keevitus võib aga olla aeganõudev ning nõuab suuri oskusi ja kogemusi.

MIG keevitamine
MIG-keevitus Metallist inertgaasi (MIG) keevitamine on populaarne meetod paksemate materjalide keevitamiseks, näiteks auto- ja ehitustööstuses kasutatavate materjalide keevitamiseks. MIG-keevitus kasutab kuluvat traatelektroodi, mis juhitakse läbi püstoli ja sulatatakse keevisõmbluse moodustamiseks.
Seda tehnikat on kiirem ja lihtsam õppida kui TIG-keevitust, kuid see võib tekitada rohkem pritsmeid ja pakkuda erinevat täpsust.

Pulkkeevitus Pulkkeevitus
Pulkkeevitus Pulkkeevitus, tuntud ka kui varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW), on mitmekülgne ja kulutõhus tehnika, mida tavaliselt kasutatakse ehituses ja tootmises. Pulkkeevitus kasutab kuluvat elektroodi, mis on kaetud räbustiga, mis sulab ja moodustab keevisõmbluse.
Seda tehnikat on suhteliselt lihtne õppida ning seda saab kasutada erinevates asendites ja erinevatel materjalidel. Siiski võib see tekitada palju pritsmeid ja pakkuda teistsugust juhtimistaset kui TIG-keevitus.

Terase keevituselektroodi kasutusalad

Teised elektroodid võivad seevastu töötada mõlemaga. Mitteväärismetalli paksuse määramine võib aidata kindlaks teha, milline elektrood on protsessi jaoks sobiv. Näiteks paksemate materjalide jaoks on vaja suure plastilisuse ja vähese vesinikuga elektroode. Teisest küljest on õhemate keevitusmaterjalide jaoks vaja väiksema läbimõõduga pehmeid kaarelektroode. See tagab madala läbitungimise ja aitab vältida õhemate materjalide põlemist.

Põhimõtteliselt peate enne elektroodi valimist mõistma oma keevitusprotseduuri. Keevituse asend mõjutab kasutatavat keevituselektroodi. Seetõttu peate kasutama õiget tüüpi täitematerjali. SS-keevituselektroodid on suurepärane valik plakeeritud ja keevisõmbluste jaoks. Keevisõmbluse pinnakvaliteet ja mikrostruktuur on parem. Ja roostevabast terasest elektroodid on korrosioonikindlamad. Need on ka turvalisemad.

Kuidas valida õige teraskeevituselektrood

Keevitamine, valmistamisprotsess, mida kasutatakse kahe või enama metallosa kokkusulatamiseks. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt metallide ja termoplastide puhul. Keevitusvarras, mida tavaliselt nimetatakse keevituselektroodiks, on see, mis muudab selle keevitusprotsessi edu või rikub. Keevituselektroodid on vahend, mida kasutatakse kahe metalli kokkusulatamiseks. Neid vardaid on saadaval erinevat tüüpi ja nende kasutamine sõltub masina otstarbest. Sujuvate keevitustulemuste tagamiseks on äärmiselt oluline valida õiged keevituselektroodid juba algstaadiumis.

Enne keevitusmaterjalide valimist tuleb kaaluda järgmisi samme:

Teadke oma mitteväärismetalli omadusi
Teie mitteväärismetalli koostis peab keevisõmbluse õnnestumiseks ühtima või vähemalt täpselt vastama elektroodi koostisele. Sel eesmärgil elektroodide ja metallide koostise diagrammile viitamine võib olla kasulik ja mugav.

Kontrollige tõmbetugevust
Peale mitteväärismetalli koostise sobitamise elektroodiga on oluline ka elektroodi minimaalne tõmbetugevus metalli tõmbetugevusega vastavusse viia. See väldib metalli pragunemist või muid kahjustusi keevitusprotsessi ajal. Elektroodi tõmbetugevust saate alati kontrollida, viidates sellele trükitud AWS klassifikatsiooni kahele esimesele numbrile.

Kontrollige keevitusvoolu
Elektroodid on sageli varustatud tingimusega, et neid kasutatakse ainult teatud toiteallikatega, nagu vahelduv- või alalisvool. Teised elektroodid võivad aga mõlemaga ühilduda. Keevisõmbluse keskmise või sügavama läbitungimise korral on soovitatav kasutada vahelduvvooluga ühilduvaid elektroode. Vahelduvvooluga ühilduvad elektroodid tekitavad ka pehme kaare ja neid saab kasutada puhaste lehtmetallide keevitamiseks.

Teadke mitteväärismetalli paksust ja kuju
Mitteväärismetalli paksuse määramine võib aidata kindlaks teha, milline elektrood protsessi jaoks sobiks. Näiteks paksemate materjalide jaoks on vaja suure plastilisuse ja vähese vesinikuga elektroode. Teisest küljest vajavad õhemad keevitusmaterjalid väiksema läbimõõduga pehmeid kaareelektroode. See tagab madala läbitungimise ja aitab vältida õhema materjali põlemist.

Määrake keevitusasend
Põhimõtteliselt peab teil enne elektroodi valimist olema selge ettekujutus oma keevitusprotseduurist. Keevituse asend mõjutab kasutatava keevituselektroodi valikut.

Terase keevituselektroodi valmistamiseks kasutatavate materjalide tüübid

Keevitusvardad kasutavad sageli mitme materjali sulameid. Kolm kõige levinumat keevitusvardat võimaldavad ühendada või ehitada erinevaid terassulameid: vasega kaetud pehme terase sulam, kõrge süsinikusisaldusega terase sulam ja 3-protsendiline nikliterase sulam. Terasest keevitusvardade valmistamisel kasutatud materjalidest on ammendav loetelu ning vardad on olemas ka alumiiniumi, vase ja mitmesuguste muude metallide ja sulamite jaoks.

Vasega kaetud pehme terase sulam
Vastavalt keevitustehnoloogia masinatele. Vasega kaetud pehmest terasest keevitusvardaid kasutatakse tavaliselt pehme, vähese süsinikusisaldusega terase ja sepistatud raua keevitamiseks. Pehme teras, kõige levinum teras, maksab terasemaailmas suhteliselt vähe; seetõttu kasutatakse pehmet terast rohkem kui mis tahes muud terast. Vaskkatted peatavad korrosiooni ja rooste, mille eest kaitstud pehme teras vajab kaitset. Vasega kaetud pehmest terasest sulamist keevitusvardad sulavad temperatuuril 2714 kraadi Fahrenheiti järgi. Sellest materjalist valmistatud vardad ei vaja räbusti--keevitusmaterjal, mis on loodud oksüdatsiooni takistamiseks ja keevitamise tugevuse suurendamiseks--.

Kõrge süsinikusisaldusega terase sulam
Kõrge süsinikusisaldusega terasest sulamist keevitusvardad vajavad keevitamise ajal räbusti. Keevitusmaterjalide tarnija Aufhauseri sõnul mängib räbust enamikus keevitusprotsessides olulist rolli. Kõrge süsinikusisaldusega teras kogub või parandab sageli lõikeservi ning mitmed jalgrattaettevõtted toodavad raame kõrge süsinikusisaldusega keevitatud terasest. Kõrge süsinikusisaldusega terased moodustavad sageli ka mitmesuguste rakenduste jaoks mõeldud vedrusid. Kõrge süsinikusisaldusega terasest legeeritud vardad sulavad temperatuuril 2462 kraadi Fahrenheiti järgi. Sellest materjalist keevitusvardad peavad korrosioonile vastu palju paremini kui pehmed terased ja ei vaja vaskkatet.

3-protsendiline nikliterase sulam
Sageli suurendab kõvadust sulamimaterjalide, näiteks molübdeeni, kroomi või nikli lisamisega. Keevitajad kasutavad Welding Technology Machinesi andmetel 3-protsendilist nikliterasest sulamist keevitusvardad sagedamini kui ükski teine varras, välja arvatud vaskkattega pehmest terasest legeeritud vardad ja kõrge süsinikusisaldusega terasest legeeritud vardad. Autotööstuses sageli kasutatavad 3-protsendilised nikliterasest sulamist keevitusvardad tekitavad kulunud nukkvõllid, võllid ja hammasrattad. Kolm protsenti nikkelterasest sulamist keevitusvardad vajavad keevitamise ajal voolu ja sulavad temperatuuril 2642 kraadi Fahrenheiti. Sellest materjalist keevitusvardad peavad hästi korrosioonile vastu ega vaja vaskkatet.

Kõige populaarsemad teraskeevituselektroodide tüübid

Keevitamisel järgitakse tavaliselt 80/20 reeglit. See tähendab, et 80% teie keevitusest tehakse 20% varrastega. Tegelikkuses, arvestades võimalike nišivarraste suurt hulka, on see pigem 99/1 reegel. Enamikus kaarkeevitusprotsessides on igapäevases kasutuses tavaliselt ainult kuus varda.

E6010: Kõige populaarsemate elektroodide hulgas on nende jaoks vaja alalisvoolu ja kitsast kaaret. Need on levinud teraskeevitusrakendustes, mis nõuavad sügavat läbitungimist, näiteks laevaehituses, terasest mahutites ja muudes suuremahulistes rakendustes.

E6011:Need on sarnased E6010-ga, kuid neid saab kasutada ka vahelduvvooluga. Need on paksude keevitusmaterjalide jaoks üks levinumaid elektroode, millel on pisut suurem tegevusvabadus ja kasutusmugavus kui E6010. Nende peamine puudus on see, et nende keevisõmblused kipuvad olema lamedamad ja jätavad laineid, mistõttu ei pruugi need olla nii esteetiliselt meeldivad kui teised keevisõmblused.

E6012:Need keevitusvardad toetavad nii vahelduv- kui alalisvoolu ning sobivad ideaalselt minimaalse pritsme ja räbuga keevitamiseks. Need loovad stabiilse kaare ja on suurepärased madala läbitungimisega. Sellisena sobivad need kõige paremini remondiks, kosmeetilisteks, mittekriitilisteks keevisõmblusteks ja teatud materjalide, näiteks oksüdeeritud süsinikterase keevisõmblusteks. Nad toodavad ka pakse keevisõmblusi, mis võivad vajada pärast puhastamist.

E6013:Veel üks populaarsemaid elektroode, seda kompositsiooni on lihtne kasutada ja see tekitab väga vähe pritsmeid. Seda kasutatakse tavaliselt keskmise läbitungimisega keevitamisel ja keskmise paksusega materjalide jaoks. See sobib hästi ka lühiajaliste ja mitmekordsete keevisõmbluste jaoks, kus ümberpaigutamise ajal on vajalik keevisõmbluste vaheline järjepidevus.

E7018:Võib-olla kõige populaarsem elektrood, see on üks parimaid saadaolevaid mitmeotstarbelisi vardaid ja iga keevitaja komplekti põhiosa. Seda kasutatakse enamasti madala ja keskmise süsinikusisaldusega terase keevitamiseks ning see võib luua oluliselt tugevama keevisõmbluse kui ükski E60XX varras. Varda räbusti kate on samuti oluline keevisõmbluses endasse sattumise vältimiseks. E7018 leidub paljudes ehitus- ja muudes tisleritoodetes.

E7024:Selle varda voolus on kõrge rauasisaldus, mis muudab selle väga kiireks kuumutamiseks ja sadestamiseks. See omadus muudab selle ideaalseks kiirete ja kiirete keevisõmbluste jaoks, kuid kui teie protsess on liiga aeglane, võib see põhjustada probleeme. Need sobivad ideaalselt ka siledate, tasase pinnaga või peene lainelise viimistletud keevisõmbluste jaoks.

Kuidas hoida teraskeevituselektroodi

Jootmine on lõbus hobi ja muljetavaldav karjäär neile, kes soovivad luua. Kuid pärast sädemete voolamist ja keevitamise lõpetamist tuleb keevitusvardad (tuntud ka kui elektroodid) hoiustada ja õigesti ära panna. Aga kuidas seda hoidvat metalli hoida?

Kuidas hoiate keevitusvardaid? Keevitusvardaid tuleb hoida kuivas, püsiva temperatuuriga kohas. Hoidtava elektroodi tüüp ja elektroodi tootja määravad, kui kõrge peab kasutatava elektroodi temperatuur olema ja kui palju niiskust see peab absorbeerima, enne kui see kasutuskõlbmatuks muutub.

Salvestustegurid
Keevitusvarraste ladustamisel on erinev roll ja need võivad mõjutada varda efektiivsust ja eluiga. Kui need elemendid on tasakaalust väljas ja keevitusvarras on paljastatud, ei pruugita seda enam kahjustuste tõttu tagastada.

Keevitusvardad ja niiskus
Keevitusvardad ei talu niiskust. Kui need on märjad, ei tööta need tavaliselt hästi. Märg elektrood põhjustab elektroodi pinna pragunemise ja tekitab tegelikus keevisõmbluses palju räbu voolavust, mida võib olla raske kõrvaldada. Märja varda toode on tavaliselt kare või mõranenud keevispind.

Summutusvardaid ei saa enam tõhusalt keevitada, kuna need põhjustavad keevisõmbluses vesiniku rabedust. Vesiniku rabestumine võib põhjustada keevisõmbluse lõhenemist, eriti kui psi on 80 000 või kõrgem. Kõvemad metallid on tavaliselt rabedamad ja kui märg elektrood selle metalliga kokku puutub, muutub see rabedamaks, muutes selle vastuvõtlikuks pragunemisele.

Delikaatsemates keevitusstsenaariumides, mis hõlmavad madala vesinikusisaldusega elektroode, tarnib kauplus ainult sellise koguse elektroodi, mis on vajalik keevisõmbluse lõpetamiseks, et vältida jäätmete teket. Selle mõte seisneb selles, et kui elektrood imab lõpuks niiskust ja muutub ebaefektiivseks, tuleks keevitusprotsessi lõppu jätta võimalikult vähe.

Madala vesinikusisaldusega keevitusvardad sobivad ideaalselt tehnilisteks ja konstruktsioonilisteks keevitustöödeks ning nende kattekihis on kõige vähem vesinikku, mis võimaldab teha sujuvaid ja vastupidavaid keevisõmblusi. Neid saab enne kasutamist ette valmistada, et minimeerida elektroodi neeldunud vesiniku kogust, kattes selle titaandioksiidi kihiga.

Keevituselektroodid ja temperatuur
Keevitusvarda ümbritseva ala temperatuur võib oluliselt mõjutada selle praktilisust. Keevitusvarda ümbrus peab olema väga kuum, et õhuniiskus aurustuks. Madalamad õhutemperatuurid tekitavad niiskust ja suurendavad tõenäosust, et vesi saab teie keevitusvarda kahjustada.

Igal keevitusvarda tüübil on oma temperatuur, mida hoida, olenevalt selle konstruktsioonist ja imavast niiskusest. Tavaliselt hoitakse vardaid, mis kõige tõenäolisemalt vett imavad, kõrgeimal temperatuuril, et hoida õhus olevat niiskust sektsioonis aktiivsemalt.

Salvestusvalikud
Keevitusvarraste õige ladustamine hõlmab keevitusvarda mahutit, mis juhib nii varda kuumust kui ka vardaga kokku puutuda lubatava vee hulka. Soojuse hulk peaks takistama elektroodil õhust liigset niiskust imamast.

KKK

K: Millist elektroodi kasutatakse terase keevitamiseks?

V: Kõige levinumad tüübid on: E308L: see on madala süsinikusisaldusega elektrood, millel on kõrge kroomi- ja niklisisaldus. See sobib austeniitsete roostevabade teraste (nt 304 ja 304L) keevitamiseks. E309L: see elektrood on ette nähtud erinevate metallide (nt roostevaba terase) keevitamiseks süsiniku või madala legeeritud terasega.

K: Mis on terase keevitamiseks parim elektrood?

V: Keevituselektroode on palju, kuid kõige levinum tüüp on E6011 keevituselektrood. Keevituselektrood E6011 on väikese niklisisaldusega õhuke traat. See muudab selle ideaalseks keevitamiseks kõrge temperatuuriga metallidega, nagu roostevaba teras ja alumiinium.

K: Milleks kasutatakse 6011 keevitusvarda?

V: E6011 on ideaalne valik kerge kuni keskmise koguse määrdunud, roostes, värvitud või tsingitud materjalide keevitamiseks. Tüüpilised rakendused hõlmavad üldotstarbelist tootmist, remonditööd, tsingitud terasetööd, konstruktsioonitööd ja laevaehitust.

K: Mis on 3 tüüpi elektroode?

V: Katood ja anood, reaktiivsed, inertsed elektroodid, elektroodid kvantitatiivses analüüsis, elektroodid patareides.

K: Kas 6013 vardad on head?

V: E6013 keevitusvardad on laialdaselt tunnustatud oma mitmekülgsuse poolest ja neid eelistavad sageli nii amatöörid kui ka algajad. Neid pehmest terasest rutiilil põhinevaid vardaid, mida tavaliselt nimetatakse lehtmetallist vardaks, algajate vardaks või lihtsaks vardaks, sobivad erinevateks rakendusteks.

K: Mis on terase tugevaim keevitusvarras?

V: E7018: see on madala vesinikusisaldusega elektrood, mis tagab tugevad ja stabiilsed keevisõmblused. See sobib vertikaalseks keevitamiseks ja seda kasutatakse tavaliselt konstruktsiooni keevitamisel, laevaehituses ja muudes rasketes tootmisrakendustes.

K: Mis on kõige sagedamini kasutatav keevituselektrood?

V: Väidetavalt on tänapäeval kõige populaarsem varraselektrood madala vesinikusisaldusega E7018, mis toodab suurepärase sitkuse ja suure elastsusega kvaliteetseid keevisõmblusi. Seda kasutatakse metallide keevitamiseks, mille puhul on teatud tingimustes, näiteks vibratsioonipinge korral, suurenenud keevistera pragunemise oht.

K: Milleks kasutatakse pehmest terasest elektroodi?

V: Kerged terasest elektroodid on tavaliselt kaetud kvaliteetse, kuid madala süsinikusisaldusega terasest ladestustega. Neil on märkimisväärne tõmbe- ja voolavuspiir, need taluvad pikaajalist kaaret ja neid kasutatakse enamasti pehmete teraste, tsingitud ja vähelegeeritud teraste keevitusprotsessides.

K: Kas 6011 või 7018 on tugevam?

V: 7018 näib olevat konstruktsiooni keevitamise alustala ja kuigi mudelitel 6011/10 on oma kasutusala, on 7018 tugevam ja pragunemiskindlam. Aitäh. Seda ma mõtlesin.

K: Mida tähendab E6013?

V: E6013 esimene täht "E" tähistab vooluga kaetud elektroodi, nagu seda kasutatakse metalli käsitsi kaarkeevitamisel. E60XX: järgmised kaks märki näitavad minimaalset tõmbetugevust. E6013-s olev "60" näitab, et keevismetalli minimaalne tõmbetugevus on 62000 psi.

K: Mida tähendab 6011 6013 7018 keevitusvardas?

V: 6011 on nagu 6010, kuid kõigi voolude ja polaarsuste jaoks. 6013 on kattekihis ja vahelduvvoolu või DCRP kõrge titaanoksiidisisaldusega. 7018 on igas asendis täisvoolu ja polaarsusega madala vesinikuga elektrood, mille kattes on rauapulber ja mille tootlikkus on 70,000 psi.

K: Mis on kahte tüüpi elektroode?

V: Elektroode on peamiselt kahte tüüpi, nimelt reaktiivsed ja inertsed elektroodid. Reaktiivne elektrood on elektrood, mis osaleb aktiivselt reaktsioonis. Mõned reaktiivsed elektroodid hõlmavad tsinki, vaske, pliid ja hõbedat. Inertne elektrood on teatud tüüpi elektrood, mis ei osale keemilises reaktsioonis.

K: Mis on metallelektroodid?

V: Abstraktne. Metallelektrood on kriitiline liides mõõte- või stimuleeriva seadme ja mõõdetava või stimuleeritava üksuse vahel. Elekter liigub läbi juhtmete elektronide voolu teel. See voolab läbi koe või vedeliku ioonivoolu teel. Elektronist iooni tootmiseks on vajalik keemiline reaktsioon.

K: Millised on 4 kõige levinumat elektroodi suuruse tüüpi?

V: Pulkkeevitusel kasutatakse tavaliselt elektroode 6010, 6011, 6013, 7018 ja 7024, mille kõige levinumad läbimõõdud jäävad vahemikku 1/8- kuni 5/32- tolli. Kõik need elektroodid pakuvad igas asendis keevitusvõimalusi (välja arvatud 7024).

K: Kas saate keevitada terast 6013-ga?

V: 6013 keevitusvardad sobivad kergete ja keskmise läbitungimisega töödeks. Lisaks sobivad need suurepäraselt süsinikterase keevitamiseks ja võivad keevitada iga nurga all. Mõned 6013 keevitusvardade levinumad kasutusalad on järgmised: Lehtmetall.

K: Milline keevitusvarras on tugevaim?

V: Tihti peetakse TIG-keevitust kõige tugevamaks keevisõmbluseks, kuna see tekitab äärmuslikku kuumust ning aeglane jahutuskiirus toob kaasa kõrge tõmbetugevuse ja elastsuse. MIG on ka suurepärane kandidaat tugevaima keevisõmbluse jaoks, kuna see võib luua tugeva vuugi.

K: Mis on G keevitamisel?

A: F tähistab keevisõmblust, samas kui G on soonkeevis. Keevisõmblus ühendab kaks risti või nurga all olevat metallitükki. Soonega keevisõmblus tehakse toorikutevahelises soones või tooriku servade vahel. Seda süsteemi kasutades on 2G keevisõmblus horisontaalasendis soonega keevisõmblus.

K: Mis on parim universaalne keevitusvarras?

V: Enamiku kasutuste jaoks on E6013 hea elektroodide valik. Seda saab kasutada lehtmetallide, raskete plaatide ja peaaegu kõige vahepealse keevitamiseks.

K: Mis on roostetanud metalli jaoks parim keevitusvarras?

V: Kui peate keevitama roostes värvitud metalli, võib E6010 vesinikuga täiustatud võimas kaar selle maha tõmmata, kuid algajatele on selle varda käsitsemine keeruline. Lisaks on alati soovitatav metall enne keevitamist puhastada. Õhukese lehtmetalli keevitamiseks on E6013 hea valik, kasutades DCEN polaarsust.

K: Mis on terase jaoks kõige lihtsam keevitamine?

V: MIG-keevitus on üldiselt kõige lihtsam keevitusviis algajale. MIG-keevitajad kasutavad etteandetraati, mis jookseb masinast eelnevalt valitud kiirusega läbi. See muudab protsessi suhteliselt kiireks ja annab ühtlased keevisõmblused.

Oleme tuntud kui Hiina üks juhtivaid kuumtugevdatud terase tarnijaid, kes on varustatud professionaalse müügimeeskonnaga eriprojektide jaoks. Võite julgelt hulgi müüa meie tehasest kvaliteetset kuumtugevdatud terast. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.